4月3日消息,日上集团(002593)2017年年度董事会经营评述内容如下:
一、概述公司在巩固和发展两大主营业务的同时,大力开拓新市场及新客户,对内严控各项费用支出,降低成
本,不断进行产品结构转型,提高品质和管理效率。报告期内,公司实现营业收入199,114.90万元,较上年同期增长40.72%,营业总成本194,361.70万元,较上年同比增长43.06%。由于2017年原材料价格大幅上涨,虽然产销量较上年增长,但由于产品价格上涨幅度低于原材料价格上涨幅度,抵减了部分利润,2017年利润总额7,620.83万元,较上年同期下降10.58%,归属于上市公司股东的净利润6,784.81万元,比上年同期下降1.45%。归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润为4,417.00万元,同比下降3.03%。公司地处一带一路核心区,占据海西经济区优势,海外营业收入稳步提升,发展势头良好。报告期内,公司实现海外业务收入86,257.97万元,同比增长24.88%,占主营业务收入的43.32%。
公司主要经营情况如下:
1、着眼于中高端钢结构制造业务,钢结构业务持续增长,行业地位稳固
在钢结构行业,石化、电厂、海工领域的设备钢结构以及建筑领域重点工程项目的钢结构,其对加工制造环节的项目管理、品质控制、进度保障等相对较高,有一定的技术门槛,产品附加值较高,属于中高端钢结构,公司利用自身优势着重于发展中高端技术要求钢结构业务。报告期内,公司钢结构业务实现营业收入97,528.03万元,同比增长33.42%。2017年公司进一步巩固和扩大与美国福陆、法国德希尼布、日本JGC、日本三菱日立、意大利泰克尼蒙特、美国CB&I、台湾中鼎、中石化SEG、中石油寰球等国际EPC的良好合作关系。目前,公司尚在执行的海外设备钢结构项目合同有:中鼎/马油RAPID-P1项目、福陆和德希尼布联合体/马油RAPID-P14项目、中石化SEG/马油RAPID-P2项目、泰克尼蒙特和中石油寰球联合体/马油RAPID-P7项目、美国CB&I和台湾中鼎联合体/阿曼LIWA项目、日本JGC/阿尔及利亚项目、日本三菱日立/常陆那珂电厂项目、泰克尼蒙特和中石油寰球联合体/马油RAPID-P27项目、福陆/马油RAPID-P29项目、三菱和远达联合体/印尼海水脱硫项目、福陆JGSUMMIT项目等。公司先后与日本JGC、台湾中鼎签署了框架协议,NCC成为JGC、中鼎的战略合作伙伴,这对公司今后的发展以及海外设备钢结构业务的稳固增长都具有积极的意义。
同时,公司在国内大型电子工业厂房、新能源汽车、轨道交通以及大型公建领域有较大的突破,2017年国内重点工程项目的钢结构订单大幅增加,主要承接项目有南京台积电晶圆体项目、成都京东方、成都熊猫电子、绵阳京东方、广州LG、广州富士康、西安三星、福建宁德新能源EV项目、比亚迪(002594)银川/广安云轨项目、厦门软件园高层建筑、南宁国际会展中心、重庆巴南体育馆、南充博物馆等,业务增长较大,行业地位稳固。子公司新长诚(漳州)重工有限公司三号厂房拥有5万平米的面积+100吨位的行车+先进的箱型生产设备,该厂房的建成投产对公司的钢结构业务的发展将具有里程碑的意义,能有效弥补了公司过去在重钢领域的短板,提升了公司未来在高层建筑、重型厂房、大型公建、轨道交通、电力电厂钢构领域的承接能力。
2、发展绿色配套产品整合供应链,推进装配式钢结构建筑集成业务在国家大力推进绿色建筑和装配式建筑的背景下,钢结构作为最成熟的装配式建筑结构在绿色建筑领
域拥有很大的优势,公司已确立了钢结构+预制墙板+楼承板+金属围护系统于一体的绿色建筑工业化集成系统提供商的目标,公司从过去单一的钢结构制造和安装厂商转向整体建筑物的系统建材提供商和房屋建造商。为解决绿色装配式建筑的主要配套围护系统,公司于2016年跟台湾壹东合资投资建设的壹东金属幕墙有限公司,引进台湾最强的金属幕墙技术,采用国际先进的工艺和设备,专业从事中高端金属复合板、彩钢板、屋墙面系统等产品的研发、设计、制造与安装,报告期内合资公司已承接了南京台积电、亚德客宁波/昆山工厂、泰克尼蒙特/马油RAPID项目、JGC阿尔及利亚等重点工程项目的金属复合板工程,产品品质和服务受到客户的好评。有了重点工程的业绩,未来壹东金属幕墙产品在节能、环保、美观、耐用、安全、防火等性能方面将有很强的竞争力,市场前景广阔。
报告期内,子公司新长诚(漳州)重工有限公司投资设立了钢格栅厂,解决了设备钢结构的配套格栅产品过去全部依赖外购的瓶颈问题,逐步发展供应链集成业务,有效提升了公司设备钢结构业务的接单能力和综合服务能力。
3、钢圈业务稳步增长,"高强钢-轻量化"前景看好
公司以首都钢铁公司为依托,继续围绕高强钢,研发了全系列轻量化车轮产品。报告期内,公司钢制车轮实现营业收入87,043.66万元,比上年同期增长47.41%。高强度轻量化钢圈销售大幅增长,其中外销较上年增长139%,内销较同期增长了231%。公司继续深耕OE市场,钢圈产品已广泛应用于长江、比亚迪、金龙客车、大运、中通、东风柳汽、恒通客车等客户的新能源汽车,2017年钢圈OE市场销售较去年同期增长60.46%。未来随着新能源汽车的普及,轻量化钢圈的销售有望进一步提升。公司在钢材的高强新材料研发方面己积累了大量的可应用于实际生产的大数据,后续在产品设计和制造方面均能持续深入地进行创新,实现产品的升级。
4、实施铝合金锻造轮毂项目,完善产业链结构,提升公司在车轮行业的综合竟争力
随着汽车锻造铝轮毂国际市场的变化,全球新能源汽车、公交车、卡客车、特种车辆、乘用车领域锻造铝轮毂应用普遍。2016版《汽车、挂车及汽车列车外廓尺寸、轴荷及质量限值》国家标准于2016年9月21日开始执行,商用车铝合金锻造轮毂的市场红火起来了,根据行业预测,国内铝合金轮毂未来3-5年平均增长率将达到50-80%,国内客车、危险品特种车现已大量配装锻造铝轮毂,锻造铝轮毂的市场前景看好。
为进一步完善产业链结构,提升公司在车轮行业内的综合竞争力,2017年公司开始投资锻造铝合金轮毂项目,前期规划均按行业的最高水平进行实施,其中大部分设备从德国、日本、台湾等地引进,为后续的生产经营创造了良好的基础。报告期内该项目已经完成厂房建设、设备调试安装,现正着手进行产品的试生产及测试认证,以期实现商用车锻铝圈小批量达产的目标。同时,在商用车锻铝圈产品的工艺开发、产品测试成熟的基础上,研发乘用车改装锻铝圈产品的新工艺,并以最快的速度将产品推向市场。
5、推进汽车后市场战略,智能车轮助力车轮销售,研发积累优势逐步体现
公司积极布局汽车后市场、物联网新兴产业领域的优质战略性项目,结合TPMS、GPS、北斗、超声波油量传感器、RFID、激光胎纹检测仪等诸多智能硬件的车轮垂直领域生态平台已搭建完成并开始推广,智能车轮2.0软硬件产品开始应用,已形成面向车轮厂、经销商、门店、车队等各用户解决方案的完整技术服务体系。报告期内,逐步扩大软硬件研发生产规模,持续推进智能车轮创新技术研发,结合对行业业务的深度认知,持续迭代升级行业解决方案,行业壁垒优势逐步体现:
一、开发面向轮胎厂的新胎智能测试方案,为轮胎厂测试新的轮胎产品提供实时的数据采集手段,极大提升了数据客观性、数据采集范围与跟数据频度,同时有效降低了人工成本,解决了轮胎厂在轮胎测试方面的痛点问题;
二、开发智能挂车系统,集成移动位置应用、大数据、人工智能、传感器等技术,实现挂车管理挂车管理的智能化、平台化、数据化,重点解决资产管理、健康维保、业务调度、司机管理等挂车运营过程中的实际难题,提高挂车运营效率、车辆安全,降低车辆运行成本;
三、针对国内外商用车队管理痛点,上线智管轮车队管理平台(含国内版、海外版),为客户监管车辆位置、精准油量、胎温胎压、用户驾驶行为等数据,并通过人工智能分析提出运营优化建议,进而提升车队运行效率,降低成本、确保安全;
四、利用BBC+O2O智买轮平台,为门店客户从线上引流,同时结合RFID、智能手持设备、激光胎纹扫描仪、APP等为门店提供车轮库存智能管理,客户跟踪,车轮维护等功能,提升门店的服务能力与服务范围,提升门店盈利手段;
五、在智买轮平台上专门开发高端铝圈体验区,让用户体验自主更换各种规格铝圈的360度立体三维效果,收集用户需求,为高端定制化铝圈的工业4.0生产做前端数据准备。在市场营销方面,利用自有电商平台结合的服务网络,逐步扩大"日上运通","SRW","TOPU"等自有品牌的智能设备、智能车轮、锻造铝轮、轻量化钢圈系列产品销售,在国内外销售渠道开始正式推动销售,建立与轮胎厂、车厂、车队、轮胎服务商等客户的合作,形成了多种合作模式,有效扩大产品销售渠道。
2017年度,公司两大主营业务的产销量均呈现较大幅度的增长,其中汽车钢轮的生产量同比增长43.15%、销售量同比增长39.72%;钢结构业务生产量增长31.42%、销售量增长19.85%。由于2017年度原材料价格的大幅上涨导致钢轮和钢结构产品的原材料占营业成本的比重分别增加了3.55%、5.52%,导致了两大主营产品的毛利率分别下滑了2.73%、1.97%。另外,公司2017年实现海外收入86,257.97元,同比增长24.88%,公司的出口收入主要以美元结算,受2017年度人民币对美元汇率升值的影响导致公司汇兑损益的增加,财务费用同比去年增加了110.82%,由此造成了净利润比去年同期下降1.45%。虽然外部环境造成了毛利率、净利润的下滑,但除了原材料占比上升以外,其他营业成本如人工、折旧、燃料动力、其他制造费用均有不同程度的下降,说明公司在内部生产管理上仍然取得不错的成效。
二、核心竞争力分析公司在长期的创新发展过程中,累积了丰富的产品经验和成熟的管理体系,在产品特性和技术服务方
面拥有独特的竞争优势,在自己的业务领域形成了让竞争对手难以逾越的优势,主要有以下几个方面:
(一)钢结构业务
1、拥有完整的资质和体系认证
公司目前已获得的资质包括:钢结构工程设计专项甲级资质、钢结构工程专业承包壹级资质、建筑工程设计综合乙级资质、房屋建筑工程施工总承包二级资质、中国钢结构制造企业特级资质。公司已通过的体系认证包括:ISO9001质量体系认证、GB/T50430工程建设施工企业质量管理规范认证、ISO14001环境管理体系认证、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证、欧盟CE认证、美标和欧标焊工资格认证、美国钢结构协会AISC认证、加拿大焊接协会CWB认证等。这些资质和认证已涵盖了钢结构及房屋建筑的主营业务范围,为公司全面承接国内外钢结构项目奠定了坚实的基础。
2、拥有全过程可追溯的品质管理体系和条码管理系统
公司已建立了包括OA、SAP、EAS以及条码系统在内的强大的ERP管理系统,而且经过多年的运行和改进已经日臻完善,所有产品的生产过程和质量管理均可以实现全过程记录和追溯。钢结构产品从原材料的采购、检验到下料、焊接、除锈、涂装、打包、运输、安装、服务等全过程中,每根构件或零部件均建立唯一标识编号,每道工序均建立对应的品质记录,产品记录可完整追溯至钢材的钢厂炉批号,每一条焊缝都可以追溯至具体的焊工和品检员,这有效防范了材质和焊接等隐性因素造成的潜在质量隐患,全面保证了产品质量,大大提升了公司产品在同行中的竞争能力,尤其是在海外工程和国内重点工程方面具有明显的品质管控优势。
3、拥有自主的专业技术和强大的研发设计团队
公司在国内属较早引进并吸收日本和台湾钢结构先进技术的厂家,在钢结构设计、制作及安装服务方面有长期的专业经验积累和自主专利技术,拥有与钢结构建筑相配套的自主完善的围护系统,包括屋面板、墙面板、采光板、通风器、天沟、落水管、保温棉、固定座等,对钢结构建筑系统的抗震、抗台风、防水排水、保温隔热、通风透气、节能减排、断冷桥等技术处理拥有丰富的经验,累积了上千种各种条件下的节点设计方案。
公司目前拥有80多人的钢结构研发设计团队,尤其在钢结构的节点和详图设计方面的经验和能力突出,这得益于十几年来公司持续跟日本JGC、日本千代田、日本竹中建设、台湾中鼎、美国福陆、法国德希尼布、意大利泰克尼蒙特、美国CB&I、中石化SEG、中石油寰球、中国成达、中国五环、中国建筑、大唐电力、中电投远达环保(600292)等大型国际EPC公司的项目合作,在设备钢结构领域积累了丰富的工程经验,培养了一支优秀高效的技术团队,可以应对国内外各种复杂的钢结构工程,设计团队不仅能熟练进行中国标准的钢结构设计和详图设计,还可以进行欧标、美标的钢结构计算和节点设计,这使得公司在海外工程竞争中有明显的优势。
4、拥有国际一流的工厂和钢构加工设备新长诚漳州工厂和四川南充工厂是公司在国内布局的两个现代化钢结构加工基地,主要生产设备均引
进国际一流的加工设备,包括日本大东H型钢数控加工生产线、日本大东数控锯床、日本大东三维数控钻床、日本大东数控开铣机、日本大东六轴机械手等离子切割机、美国海宝数控等离子切割机、美国林肯自动埋弧焊机、日本松下CO2焊机、台湾箱型垂直电渣焊机、台湾抛丸除锈清理机、台湾箱型端铣机、台湾数控檩条及彩板成型机等。拥有这些一流的装备不仅让产品质量非常优质稳定而且生产效率高,对公司应对复杂钢结构加工尤其是在设备钢结构领域游刃有余。鉴于设备钢结构构件小、数量多、全螺栓连接、施工工期紧以及要靠集装箱海运等特点,对构件的制造精度、焊接焊缝、抛丸除锈、油漆涂装等品质要求很高,所以要求公司除了拥有国际一流水平的厂房、设备还要有足够的堆场才能在海内外市场竞争中赢得优势。新长诚漳州工厂占地近千亩,离厦门海运码头40公里不到,广阔便利的地理优势为公司承接大型海外工程项目打下来了坚实的基础。
5、拥有丰富的大型工程项目经验、工程业绩以及NCC品牌信誉
十几年来跟日本JGC、日本千代田、台湾中鼎、美国福陆、法国德希尼布、意大利泰克尼蒙特、美国CB&I、中石化SEG、中石油寰球等几十家大型国际EPC公司的项目合作,新长诚海外项目遍及东南亚、中东、非洲等地,工程业绩突出,尤其在设备钢结构领域积累了丰富的项目管理经验,在石油化工、能源电厂行业的设备钢结构制造领域已经树立起了NCC的信誉和品牌。2007年和2010年两次被JGC授予最佳钢结构供应商荣誉,2012年获中国五环的"杰出供应商"称号,2013年获中电投远达环保的"优秀供应商",2015年跟德希尼布合作被评为最佳合作伙伴,2017年先后与日本JGC、台湾中鼎签订了框架协议,NCC成为JGC、中鼎的战略合作伙伴。另外,在国内建筑工程方面,公司所承建的项目也获得了中国建筑钢结构金奖、金钢奖、闽江杯奖等众多奖项。
在国家"去产能调结构"以及"一带一路"的战略指引下,2014年以来公司对产品结构进行了积极的调整,产品种类方面从过去的单一钢结构制造安装转向绿色建筑工业化集成系统提供商,主导业务从过去的轻钢厂房和高层建筑转向国内重点工程项目钢结构和海外EPC工程的设备钢结构领域。三年来,公司的钢结构业务在这两个领域取得了迅猛的发展,国内外大型EPC公司的合作客户也从几家扩展到十几家,几乎涵盖了全球石油化工行业的所有大型EPC公司,2016年海外营收首次超过国内营收,2017年国内重点工程项目的钢结构订单大幅增加,尤其是在大型工业电子厂房、云轨交通的项目增长显著,主要承接项目有南京台积电晶圆体项目、成都京东方、成都熊猫电子、绵阳京东方、广州LG、广州富士康、西安三星、福建宁德新能源EV项目、比亚迪银川/广安云轨项目、厦门软件园高层建筑、南宁国际会展中心、重庆巴南体育馆、南充博物馆等,业务增长较大,行业地位稳固。这不仅说明公司二十年来在钢结构领域打下的基础和品牌信誉已经使得公司具有行业的领先地位,而且说明新长诚在国家产业升级和供给侧改革的大潮中已经成功转型,公司正稳健地从国内走向了国际化。
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