化妆品技术之油包水配方稳定技巧

化妆品技术之油包水配方稳定技巧

一、 油包水体系稳定方法：

A、水相添加无机盐（0.5~2%）、小分子多元醇（如丙二醇等）：

1、 可以降低乳化剂在水相中的溶解度，增加界面膜的稳定性；无机盐中的离子键与水结合，其亲和力远大于乳化剂中亲水端的氢键和水形成的共价键，从而降低乳化剂在水中的溶解度，增加乳化剂在油相中的溶解度；

降低水的冰点（降低水分子的自由迁移，使结晶/结冰变艰难）；

降低水的膨胀系数,减少冷冻后水相膨胀溢出界面膜以外，进而出水的几率；

不可过多，过量容易增加水相与乳化剂的相溶性；

2、 无机盐使乳化颗粒内水相带电荷，在界面形成扩散双电层，界面膜更稳定；

电解质可降低乳化剂在水中的溶解，使界面膜上的乳化剂分子更持久的站在界面膜上；

在界面膜上形成双电层，更好的固定界面膜上的分子，使界面膜更具韧性；

增加水相的渗透压，缓解油相及乳化界面上的极性基团向水相迁移扩散；

3、水相中添加无机盐与多元醇，会降低水的结冰点及膨胀系数（親水性成分或者電解質可以扒附水分子，使其不能自由迁徙，从而降低了水的活度，結晶变得困难，宏观表现就是冰点降低），减少冷冻后破乳出水的几率；

4、 减小乳化颗粒：通过高剪切实现；乳化颗粒越小越稳定；

5、水溶性高分子：短流变汉生胶；聚乙二醇；

固定内相分子，使内相分子运动程度减弱；

注意分子量不宜过大，否者难被乳化在内相，

B、油相增稠剂：蜡类或橡胶制品、氢化聚烯类；低极性固态油脂；

减少油相流动性，增加产品稠度的同时，增加稳定性；

C、固体粉末：钛白粉；气相二氧化硅；

1、吸附在界面膜的接触角上，增加界面膜的刚性；

固体粉末颗粒的大小好合适，以很牢固的嵌在界面膜上，其颗粒大小最好为界面膜厚度的整数分之一；

添加固体粉末，增加界面膜的钢性；油包水体系中，固体粉末的助乳化作用：

2、 细小的固体颗粒，可以填充界面接触角，很好的吸附在分散相界面，如硬脂酸镁、锌、铝等二价碱土，三价硬金属盐类、气相SiO2、二氧化钛等；

粉体颗粒的大小：通常乳化体系乳化颗粒的大小为500~200000nm，

而较为稳定的乳化体系颗粒一般为500~5000nm）乳化界面的厚度5~25nm，因此，只有当固体颗粒的大小在接近或倍数于界面层的厚度时，更易于乳化体系的界面稳定；固体颗粒的表面处理类型：

3、一般未经处理的粉体颗粒，大于200nm时，没有明显的助乳化效果，反而容易引起对乳化剂的吸附 而降低乳化效果，当粉体的颗粒大小5~50nm时，则可以对乳化界面层的稳定产生影响，如果粉体经过良好的亲油处理，则对于稳定油包水体系有很大帮助，如经过亲水处理，则对于稳定水包油体系有帮助；油包水体系中，连续相（油相）是非极性油时，在分散相加入普通的未经过表面处理的钛白粉，可更好的分散于油相中；当体系的油相极性处于中等偏弱的时候，经过良好表面处理的亲油粉体，是配方选择的良好方向

D、乳化剂：

一般来说，分子量越大的乳化剂在界面层上形成的界面膜的强度和钢度也越大，体系就越稳定，但肤感比较粘腻，与分子量小的助乳化剂结合，形成多个亲水和亲油的端面，使界面层更稳定；

E、工艺技巧：

乳化微粒粒径越小稳定（可通过高剪切实现）；

内相/外相~~比值越大，产品稠度越大；

剪切力度越大，产品粘度越大；乳化粒径越小；

最后，如需判断水相有无被完全包覆在界面膜内部，可直接测量产品的电导率，越接近零越理想；

二、油包水体系的常规注意点：

1、油包水体系，乳化剂切忌过量，过量的乳化剂会导致体系反胶束，进一步转相，导致体系不稳定；

2、油脂的极性越高，体系的粘度越低，稳定性下降；适当的添加低极性的固态油脂，除了调节体系的粘度外，对产品的高温耐热性也很有帮助；油溶性的高分子可以非常简单方便的增加油包水体系的粘度；

3、体系的粘度，随着内外相的比例变化，是一个双峰曲线；内向/外相的比例越大，膏体的稠度越大，W/O型更加明显；

4、如果产品的最终粘度要求不是很高时，一般对设备和工艺相对要求较低，但若最终粘度要求较高时，工艺和设备对齐会有影响，均质剪切力度要控制得当；

5、水包油体系中，极性油脂有利于粉的分散，但是油包水体系中，非极性油脂更有利于粉体的分散（因极性油使粉体更易向界面迁移，聚集，破坏界面稳定性），极性强的油脂，易向界面移动，并和乳化剂亲水端甚至水相中是水分子亲和，使界面的强度不够，导致破乳转相；

6、快速测定W/O产品水相有无被包裹完全，可以直接测定电导率；

以上观点，是匠姐多年职业经验的归纳总结，纯属个人理论，合理与否，望各位读者自行辨识，不要盲目照抄；